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La fresatura CNC è definita come il processo di lavorazione, su quale parte del materiale viene trasferita dal pezzo. Al momento della fresatura, vengono trattati i frammenti di materiale più piccoli. Vengono utilizzate macchine molto intercambiabili che funzionano con un'alimentazione speciale. Le macchine attuali sono indicate come fresatrici. Molto spesso è possibile incontrare le classiche frese e la tecnica di fresatura sulla fresa.Il metodo di fresatura CNC è basato sul controllo del computer del dispositivo.

Condivide tre principali tipi di fresatura: concurrent, leading e spurhead.Durante la fresatura di facce frontali, l'asse di rotazione è simile alla dimensione elaborata. Lungo il perimetro del cerchio escono i denti del cutter, che funzionano tutti indipendentemente. Quando si lavorano superfici rotanti, le frese si accumulano da denti diritti o elicoidali.La fresatura finale significa che la fresa si ottiene nel mandrino. L'asse di rotazione è selezionato perpendicolarmente alla superficie lavorata. La lavorazione viene effettuata attraverso i bordi frontali della fresa.Nel processo di fresatura frontale, la fresa ruota verticalmente lungo la superficie da lavorare. Nel successo della lavorazione della superficie di un cutter inclinato che vive abbastanza inclinato. È anche possibile lavorare (tagliare il soggetto alle estremità non appena la fresa presenta una dentatura frontale.A seconda del tipo di materiale da trattare, si ottengono vari strumenti di fresatura. Frese frontali tagliate lateralmente e frontalmente. Frese a disco tagliate sui lati. Sulla base si incontrano denti alternativi, che si alternano nel solco. Grazie a questo, è possibile un'efficiente evacuazione del truciolo. Nei taglienti angolari, i bordi taglienti sono impostati su angoli diversi.